“全国都没人搞定这项工艺，我们差点放弃这个订单。”6月29日，都江堰华川压铸有限公司负责人曾雪峰向红星新闻记者坦言，回顾今年3月的新客户需求仍心有余悸。一家新能源汽车零部件厂商向工厂抛来订单，希望生产一种结构复杂、内腔精密的涡轮增压器部件。传统浇铸工艺效率低下，良品率低，客户急切希望通过压铸生产工艺结合浇铸的砂芯工艺，实现提高效率和良品率的降本目的。
“客户需要的部件内腔结构复杂，压铸时高压铝液会冲毁铸造用的砂芯，这就需要我们采用新技术解决这一难题，但我们尝试联系多家技术团队都无解。”作为一家压铸行业企业，曾雪峰带着团队搜寻半个月学术论文、专利，甚至联系了研究院，均被告知“仅限理论”。
转机出现在4月。曾雪峰解释，通过成都市汽车行业协会相关工作人员的牵线，成都市民营经济发展促进中心（简称：民营促进中心）迅速介入。企业出题，高校揭榜，民营促进中心作为“红娘”进行搭线，让这项新技术的科技成果转化有了实质性的推进。
四通电话之后
试验模具开始在武汉与都江堰间往返
据悉，民营促进中心在接到企业需求后，中心科创部联动科创专班，第一时间联系了西华大学、上海交大、安徽工业大学、华中科技大学材料学院等多所高校，最终帮助华川压铸精准匹配到华中科技大学樊自田团队。
曾雪峰向记者讲述，华中科技大学的科研团队在收到产品图纸后，表示该工艺理论上可行，并建议华川压铸先开发模具。目前，华川压铸已将模具发往华中科技大学，科研团队将利用该模具进行实验生产应用压铸生产使用的内腔盐芯，验证其在压铸工艺中的可行性。若成功，使用压铸工艺生产该类型产品的效率与良品率有望大幅提升。
▲邮寄武汉的模具
“这项工艺如果能够成功应用，不仅能满足客户的特殊需求，还将对整个压铸行业产生革命性影响。”曾雪峰表示，“这不仅是单个订单的突破，更是行业内的创新之举。”
值得一提的是，从4月提出需求，到5月中旬，曾雪峰与华中科技大学樊自田团队开始建立远程协作通道，仅花费一个月左右时间。效率高、沟通直接，是曾雪峰很深的感受，“通过民营促进中心的协调，我们仅通过三、四通电话沟通就顺利推进了项目，这在过去是难以想象的。”
若“首创”新工艺落地
企业预计产值将再增1000万~2000万
曾雪峰介绍，华川压铸作为一家本地的中小企业，在成都一路发展，仅花5年时间，产值便从2000万跃升至7000万。他有信心地对记者表示，新工艺若成功落地，年产值将再增1000万~2000万。
技术创新正是华川压铸的核心动力。曾雪峰提到，目前华川压铸正在积极探索内部产业升级，将逐步引入机器人自动化技术，破解“产品种类多、换线效率低、自动化难突破”的痛点。
对于行业现状，中小企业在科技成果转化方面往往面临诸多困难，如研发资源有限、技术信息不对称等。“这就需要政府相关部门可以提供一定的技术支持和资源对接。”他认为，中小企业在科技成果转化方面具有不可忽略的潜力，通过与高校、科研机构的合作，企业往往能够突破技术瓶颈，提升企业竞争力。
“事实情况是，在生产制造加工行业的中小企业不可能有太多时间和金钱投入研发，任何科技成果转换的突破对我们来说都是个大挑战，如果没有成都的帮助，考虑到信任成本的问题，我们可能很难直接联系到相关高校资源。”曾雪峰说。
曾雪峰也进一步建议，对于在科技成果转化方面，需要更多支持和引导的中小企业，政府和相关平台可以进一步加强宣传和服务，让更多企业了解并受益于这些资源，为企业提供宝贵的经验和借鉴。
“过去科技成果转化像‘大海捞针’，现在有了民营促进中心这样的部门，就成了‘按图索骥’。”曾雪峰呼吁更多中小企业知晓这一平台，“我相信，这是小微企业与顶尖技术接轨的最短路径。”
据悉，聚焦提升民营企业科技创新能力，民营促进中心成立科创服务专班。截至目前，已收集梳理金投科技等450余家民营企业的技术创新需求，推动与天府锦城实验室、清华能源互联网研究院等80余家科研机构匹配对接、开展合作。针对民营企业承接转化高校院所科技成果不足的难题，聚焦重点产业领域，举办科技成果供需对接、创新项目推介路演等活动30余场，已梳理发布人工智能、核医学、新材料等领域可转化成果600余个。
红星新闻记者 昌娟 照片由受访对象提供
编辑 陈怡西
