日前，中粮可口可乐四川公司“凌云塔”数字化中控项目正式建成并投入使用。这座位于成都新都的“空中指挥中枢”，将全公司9条灌装包装线、超过12000个数据采集点全部打通，关键设备联网率达到95%以上。随着夏季产销旺季全面来临，“凌云塔”首次投入实战，为生产指挥装上“智慧大脑”。
打破“信息围墙”，做看得见全貌的智慧中枢
传统工厂里，一个生产调度指令的传递往往耗时几十分钟——从现场电话沟通到逐级汇报，等指令下达，可能已经延误了最佳的时机。“凌云塔”要做的第一件事，就是打破这片“信息围墙”。
数字化中控室建成后，PET1、PET4等9条灌装包装线的生产数据、设备状态、质量指标将全部汇集到中控大厅的屏幕上，吹瓶机、灌装机、贴标机等关键设备的一举一动尽在掌握，覆盖超过12000个数据采集点，关键设备联网率突破95％ 。
这意味着，调度者只需坐在中控大厅，就能实时掌握全场运行状态。设备出现异常趋势，系统提前预警；订单进度滞后，界面直观提醒。以往依赖零散报表的事后管理，将被“事中干预”取代。“遇到隐患就把问题消灭在萌芽状态，这才是中控系统的真正价值。”中粮可口可乐四川公司生产技术总监杨帆表示。
旺季来了，“凌云塔”怎么帮品牌打赢攻坚战？
夏季是饮料消费最旺盛的季节，也是最考验供应链反应速度的时期。“春节市场供应不断档，不仅靠数字化工厂的精准管控，更考验供应链的调度。”中粮可口可乐四川公司物流总监陈军介绍，此前复工首日即满产的经验表明，数字化系统能实现从原料投放到成品出库的全流程精准管控。而“凌云塔”在这个基础上再升一级——它将通过MDS（制造数据系统）等现有系统的深度集成，结合车间批生产记录与人员确认信息，打通生产指示下发与任务进度反馈的完整回路，让整个生产链条像一支训练有素的乐团，在指挥棒下协同奏响。
设备潜在故障，系统推送维护工单；产量和库存直接关联销售端需求，旺季备货不再靠经验估算，而是由数据自动计算。系统还能自动基于每日产能、订单需求等数据，生成报告供决策参考，让生产安排做到“市场需要什么，我们就生产什么”。
率先探路，为四川智造再立新标杆
作为中粮可口可乐体系内首家获评“国家级智能制造能力成熟度3级认证”的工厂，以及四川省2025年度“先进级智能工厂”、国家级绿色工厂，中粮可口可乐四川公司在数智化与绿色化领域一直走在前列。近年来，公司累计培养近百名数字化转型中级认证人才，关键质量指标实现100％自动化监控。“凌云塔”项目正是公司从“单点自动化”迈向“全系统智能化”的关键一跃。
“凌云塔”不只是一块大屏，它要成为整座工厂的数字中枢。通过这套中枢系统，零散的数据将变成管用的信息，滞后的经验判断将变成实时的智能响应，中粮可口可乐四川公司正从“经验驱动”升级到“数据协同”。在物理空间上，“凌云塔”将连通一楼生产现场与三楼管理区，打破传统工厂中空间带来的指挥延迟。同时，它还将引入AI行为预测功能，逐步构建基于大数据的决策辅助能力，为旺季及未来高频次、高并发的订单需求提供更强技术支撑。
以“智”增质，以“智”提速。在“凌云塔”的支撑下，这个夏天，每一瓶从中粮可口可乐四川公司运出的“快乐水”，都将更快、更稳地抵达消费者手中，让市场感受到一座国家级绿色工厂“有担当、有作为、有爱心”的数智魅力。（张博）