7月8日，国务院新闻办公室举行“新征程上的奋斗者”中外记者见面会，请工业和信息化领域代表围绕“勇担时代重任，做新型工业化事业的建设者和追梦人”与记者见面交流。
▲中国宝武太钢集团“手撕钢”创新研发团队成员郝雅丽
会上，中国宝武太钢集团“手撕钢”创新研发团队成员郝雅丽介绍，在2020年的时候，她所在的团队突破了轧机原有0.02毫米的厚度上限，对设备进行全面的升级改造以及工艺优化，成功量产了厚度在0.015毫米、宽度在600毫米以上的宽幅超薄不锈钢精密箔材，这也是目前能够量产的最薄规格的产品。
她介绍说，这款产品是用于新能源电池包覆膜领域，同样的体积下它能够提升17%的电池容量，可以说赋能了新能源产业的升级发展。
“要想长期守住技术优势，就不能依靠单一产品停滞不前。”郝雅丽说，要坚持材料迭代升级，产品的迭代升级速度在加快，平均每6个月就有新的指标要求出来。精密箔材作为原材料，要能适应产品的迭代。他们依托中国宝武中央研究院协同创新，落实“生产一代、研发一代、预研一代”的代际管理体系，强化人、机、料、法、环、测全流程质量管控，确保研发产品高效落地。
郝雅丽说，她认为最难啃的硬骨头就是掩膜版基材的开发，掩膜版是Oled屏幕显示技术所用到的核心耗材，它直接决定了屏幕的分辨率和成像质量。一块手机屏幕大小的材料上，要打200多万个微孔，可以说是加工精度和机械性能的极限挑战。其中任何一个微孔出现瑕疵，将会导致整卷报废。她所在的团队前后用了3年多的时间攻克了钢质超纯净控制技术、箔材超频控制技术。眼看量产在即，可是材料送到客户处加工后合格率不达标。经过和客户共同分析发现钢带表面看似完好无损，放大检测后却发现大量的微小压坑，这直接导致客户加工后的不合格。
为了彻底消除压坑缺陷，她和团队从头到尾将全流程梳理了一遍，从硬件上引进了表检仪，确保3000多米的材料每米质量受控，同时突破了箔材生产过程洁净化控制技术，分级确立了300余个控制点。从原料、设备、工艺、过程管控，设立了质量问题反馈机制。研发人员也跟随材料一批批地前往客户现场进行跟踪调试，前后一共修订了30多套工艺文件，2024年3月，从客户处传来好消息，材料的合格率终于达标了。同年9月，也终于实现了掩膜版集采的稳定量产。
红星新闻记者 付垚 北京报道
编辑 杨珒
审核 何先菊
