代码875181，是“成焊系”六十多年来递给资本市场的第一张名片。
近日，成都焊研泰科智能制造股份有限公司（以下简称“焊研智能”）在全国中小企业股份转让系统正式挂牌。这家脱胎于三线建设老厂的企业，开启了从传统车间走向新三板公开市场的全新一程。
作为国内智能焊接装备领域的领军企业，焊研智能专注于自动化、智能化焊接技术的研发与应用，在机器人自动化与智能化焊接生产线、天然气卡车LNG储罐智能制造生产线等领域保持领先，国内市场占有率达到70%，是名副其实的“隐形冠军”。公司有关负责人表示，接下来将进一步加大在人工智能焊接领域的研发投入，让焊接产线从自动化走向真正的智能化。
低调的“隐形冠军”
多个领域国内市场占有率达到70%
走进焊研智能生产车间，耳边响起阵阵低频嗡鸣。抓取零件、精准摆放、完成组装、有序运输……通过机器人手臂有条不紊地上下舞动，一个个产品出现在一条自动化生产线上。
焊研智能于2019年成立，前身主体可追溯至2002年成立的成都焊研科技有限责任公司。据了解，公司整合了成都电焊机厂和成都电焊机研究所的相关技术力量，专业从事智能化自动焊接装备的开发、设计、制造和服务。而这“一厂一所”，正是“成焊系”的根源。
时间回到1964年，上海电焊机厂响应“三线”建设号召内迁成都，与成都电工器材厂合并成立了成都电焊机厂。同时，上海电焊机研究所的原班人马到成都后也组建了成都电焊机研究所，为成都电焊机厂提供技术服务，形成“厂所一体”格局。
一个“焊”字，是公司业务的精髓。焊研智能的官网介绍，成立至今，公司已经为汽车、钢铁、家电、能源设备、锅炉压力容器等数十个行业提供了超过1000台/套自动化焊接装备，成为国内智能焊接装备领域的领军企业。
项目履历同样丰富。据了解，公司先后完成了智能化柔性化机器人技术的SCR后处理系统自动焊接装备、热水器内胆自动化生产线、LNG车用低温瓶自动焊接生产线、新能源汽车电机铁芯定子叠压焊机、自主学习智能焊接机器人技术的汽车关键零部件数字化车间装备等多个自动焊接专用装备工艺与智能制造项目。
公司生产及研发基地占地2.6万平方米，已经在多个细分赛道站上了行业头部。据了解，公司在机器人自动化与智能化焊接生产线、天然气卡车LNG储罐智能制造生产线、汽车液力变矩器全自动无人化智能装备以及标准自动焊接机床等领域，国内市场占有率达到70%。
产品稳步出海
打造工业机器人系统集成商
凭借产品的性价比和稳定性，焊研智能不仅赢得了比亚迪、日出东方等国内上市公司的青睐，其产线还成功“出海”，远销美国、俄罗斯、马来西亚、阿根廷、沙特等十余个国家和地区。
柔性智能，是焊研智能适配千行百业需求的杀手锏。不同于标准设备的批量复制，这里的生产线更像一套“模块化组合工具”——根据客户场地大小、产能节拍、自动化诉求乃至投资预算，进行深度定制。
例如公司为保加利亚客户设计安装的压力罐类产品整体自动化生产线，长度达到50米，能够实现从板材等原材料到成品的完整焊接工序流程，实现无人化、智能化生产，替代了原有人工搬运上下料操作以及人工焊接的生产方式。
“目前，市场上对生产线的要求除了自动化程度高之外，关键是看能否让用户正常稳定生产。”公司有关负责人介绍，焊研智能的生产线会根据加工产品的要求，制定合理的工艺流程及加工设备。比如在关键焊接工序配置了焊缝激光跟踪系统，在焊接过程中实时感知焊缝的位置和形状，为焊接机器人或自动化设备提供精确的数据支持，提高产品的焊接质量和效率。
产品质量也在财务数据上得到了体现。根据焊研智能递交的相关材料，2024年度和2025年度，公司营业收入分别为1.09亿元和1.28亿元，归母净利润分别为739.00万元和922.03万元。
挂牌成功是一个全新的起点。对于经营目标和计划，焊研智能表示，公司将持续深耕工业机器人系统集成领域，计划用3—5年时间持续丰富产品矩阵、拓宽应用场景，致力打造国内极具竞争力的工业机器人系统集成商。
红星新闻记者 王俊峰 图据焊研智能
编辑 李钰仪
