作为2026年四川省“质量月”系列活动的重要内容，新一批24个全新“天府名品”品牌授权名单正式公布。“天府名品”是四川对标国内外先进经验打造的高端区域公共品牌，代表着省内较高的质量发展水平。自2024年8月“天府名品”启动创建以来，全省已有105个产品（服务）获得授权。
近日，我们走访四川新希望华西乳业、成都彩虹电器、成都卡诺普机器人等入选企业，从民生消费到工业制造，探寻各领域川企如何依靠品质创新，实现从“四川产品”到“四川品牌”的跨越。
新希望华西乳业：
持续深耕食品安全与质量管理数智化转型，擦亮四川“金字招牌”
“天府名品”对于新希望华西乳业来说并不陌生，早前其两款产品——24小时黄金鲜牛乳、活润多维营养晶球风味发酵乳已获此殊荣。此次“新希望华西乳业24小时娟姗鲜牛乳”再次获得“天府名品”品牌标识授权，为四川本土品牌再添“金字招牌”。
“24小时娟姗鲜牛乳”是新希望华西乳业24小时鲜牛乳系列的高品质代表，从上架至销售下架全程不超过24小时，主打“极鲜”体验与高活性营养。选用进口娟姗牛种，奶源取自150公里鲜半径范围内通过GAP认证的优质牧场，原料乳菌落总数、蛋白质等关键指标优于欧盟标准；采用72℃/15s低温巴氏杀菌结合膜过滤工艺，最大限度保留牛奶活性营养，安全与品质达到国际一流水平。该产品多次斩获行业奖项，稳居国内乳品质量第一梯队。
在获得“天府名品”品牌标识授权的背后，是新希望华西乳业对食品安全与质量管理数智化转型的持续深耕。据介绍，新希望华西乳业以“质量三让步”方针为引领，依托数字化转型，以产品质量数字化管理为核心，瞄准乳业链条长、不透明、有盲区的痛点难点，全面推进数字技术与质量管理深度融合，构建起数字化全链路食品安全精准管控平台。
该平台融合“3+3食品安全风险管控体系”、LIMS（实验室信息化管理系统）及“鲜活源”等核心模块，严控超过100项生鲜乳检测，其中常规检测114项、抽查28项、共142项，实现了从牧场到终端全链条的食品安全精准管控。
在管理效率、产品安全管控、可追溯精准度等方面形成了独特的创新价值，整体达到行业领先水平，为“24小时娟姗鲜牛乳”等高品质产品的鲜活与安全提供了坚实的数字化保障。
彩虹集团：
三获“天府名品”授权，数十年经验写进国家标准
在最新一批“天府名品”品牌标识授权名单中，成都彩虹电器（集团）股份有限公司的电热暖手宝（DR40-1B）在列，这是继电热毯、电热蚊香液之后，彩虹集团第三次获得“天府名品”品牌标识授权。
本次获得“天府名品”品牌标识授权的电热暖手宝，以“七重安全防护+多元化体验”定义行业安全新高度：构建从精准温控、机械限位到强制熔断的递进式断电保护体系，配合1800V耐压水电隔离发热芯、六层高强度PVC袋体及阻燃接插件，全方位杜绝触电、爆裂与起火风险；并创新采用纯水保温液，实现零化学添加的环保安全性。产品同时融合水晶超柔、法兰绒等多元面料与数码印花、刺绣等丰富工艺，兼顾可拆卸保暖套设计，满足个性化审美与实用需求。
彩虹集团紧扣消费需求持续创新，力争让更多消费者满意。在产品种类方面，彩虹集团原本比较单一的电热毯、电热蚊香品类，如今已扩大到涵盖家庭取暖用品、杀虫用品、健康用品、清洁用品、宠物用品及家庭智能产品等数十个品类。在产品使用场景方面，彩虹集团立足市场需求开展“精细化”创新，比如针对“银发族”的需求推出“语音电热毯”，在驱蚊消杀赛道推出驱蚊贴、便携驱蚊液等轻量化产品。
“彩虹集团先后获得四川省政府质量奖、成都市政府质量奖，这是对彩虹集团全链条质量体系的认可。”彩虹集团质量中心负责人毛旭春表示，从原材料、生产过程到出厂检验、售后溯源，每个环节彩虹集团都做到了有标准、有数据、有专人负责，体系化管理确保了产品质量。她还透露，彩虹集团也将搭建自己的大模型，把研发经验、生产标准、运营流程等全部数字化沉淀，提升制造企业运行效率。
卡诺普：
深耕四川智造，以具身智能机器人赋能工业发展
成都卡诺普机器人技术股份有限公司是从四川本土成长起来的人工智能产业链链主企业，是业内少数拥有全栈自主核心技术及全自主研发产品矩阵的企业之一。从最初专做控制器到如今推出70余款机器人产品，坐稳国产焊接机器人市场第一的位置，产品出口40多个国家和地区。对于此次Nynhan系列一体化智能焊接机器人获得“天府名品”品牌标识授权，该公司副总经理邓世海表示，这是通过权威评审获得的质量荣誉，不仅助力公司品牌提升，更是四川智造整体水平的亮眼名片。
Nynhan系列机器人是控制器、本体、高频焊接电源全栈自研的一体化产品，实现了机器人与焊接电源全数字化通信控制，广泛应用于工程机械、汽车零部件、五金及薄板等批量生产场景中。
“什么是高质量的焊接机器人？它需要做到速度、精度、稳定性等在长时期使用后，比如5年后，始终保持在同样水平。”邓世海说，焊接是一门工艺，以经验丰富的焊接老师傅为例，他清楚材料如何调、速度怎么控、怎样焊效果最好、如何应变，“焊接机器人就必须理解这些工艺。”
（图为邓世海）
为保证机器人质量，焊接工艺工程师不仅需要做成千上万次实验，还要用高速摄像机去捕捉整个焊接动态并逐帧分析，精益求精。此外，他们还要24小时待命，接到客户反馈时快速抵达现场解决问题。
客户的需求也反过来促进产品进一步优化，邓世海举例，曾有一家三轮摩托车生产商提出，焊接产生的火花飞溅使车身溅上铁屑，需要再次打磨，增加了工序和成本，他希望一次焊好并保证漂亮外观。“我们反复研究，找到减少火花飞溅的方法，合格率达到98%以上，成功为其降低成本。效果显现后，公司也打开了更大的市场。”
邓世海表示，现实场景的多样化、强变化性，使传统的编程式机器人难以全面满足，卡诺普必须发挥长期耕耘工业领域的优势，提升工业机器人、协作机器人及人形机器人的基础性能（如速度、精度、稳定性等），让机器人越来越智能，具备判断和决策的能力，以具身智能机器人方案赋能工业发展，解决行业痛点。他表示：“未来，卡诺普有信心通过更多先进产品持续获得‘天府名品’品牌标识授权认可。”
（何筝）