2025年，成都集成电路产业营收突破千亿元，稳居中西部第一，目标指向“全国集成电路第四极”。在成都高新区集成电路产业园，一颗芯片从设计、流片、封测到失效分析，正在一条越来越短的物理半径内完成循环。
但“第四极”的含金量究竟怎么看？雨前顾问CEO韩奎给出的判断是：成都的底气不在某一单点环节的规模排名，而在于构建了国内少有的“设计有高度、封测有特色、制造有后劲、腹地有纵深”的错位协同生态。当前，成都集成电路正处于由“特色形成期”向“竞争力转化期”过渡的阶段，最关键的一跃，是走向“本地闭环”与“雁阵成群”。
▲莱普科技股份有限公司生产车间
“第四极”的底气：
不是规模对标，而是错位协同与安全韧性
在全国集成电路版图上，京津冀、长三角、粤港澳大湾区各有其密度优势。成都凭什么站住“第四极”？
韩奎认为，成都多年布局的半导体产业基础和国家战略腹地区位，在算力芯片、射频微波、功率芯片、存储等细分领域培育了一批龙头企业和拳头产品，与其他区域形成错位布局；同时依托中下游新型显示、网络通信及终端产品，构建起“芯屏端软智网存”的完整生态。
▲莱普科技股份有限公司展厅
这种错位协同，在园区层面表现为“雁行模式”：链主企业做“头雁”，上下游“雁阵”跟着聚过来。韩奎评价，集成电路是典型的链主引领型行业，关键整机研制周期3—5年，单款研发投入数千万元乃至数亿元，制造与封装厂的验证往往成为研发应用的“生死线”。“链主验证”在高新技术领域、全国各类园区均具备推广复制价值。
从“耐心”到“节点”：
成都的闭环不是封闭闭环，而是整合全国资源的节点
采访中，不止一家企业提到“耐心”。韩奎认为，“耐心”本身并不稀缺，稀缺的是将其转化为可预期、可复用的要素配置机制。
成都的耐心有机制基础。自2012年设立国内首只政府全额出资的创业天使投资基金以来，基金集群总规模已超3400亿元，构建起“种子—天使—创投—产投—并购”的全生命周期支撑体系。对海光信息的投资周期近十年，最终推动海光集成、海光微电子两家核心子公司沉淀到成都。
要把“耐心”制度化，韩奎建议：推动政策期限长周期化，从“任期视野”拓展至“产业视野”；实现资本供给耐心化，发展长周期产业投资基金；优化考核评价科学化，从短期招商考核转向生态培育与产业闭环构建考核；强化要素保障确定化，提前锁定土地、能源、应用场景、数据等关键生产要素。
另一个维度是，成都的“闭环”并非封闭闭环。华微电子以成都为总部，在上海、西安、南京、济南、长沙布局了五个异地研发中心；莱普科技的攻关故事，串联了技术策源地、武汉的客户和成都的设备制造。韩奎将这种模式概括为“节点式闭环”——核心不是“闭环”，而是“节点”：关键环节在本地协同，非关键资源在全国调配，调配成果回流本地形成能力沉淀。
▲成都华微科技有限公司
成都节点的独特功能，在于同时具备三线建设积淀的创新底座，以及中下游整机生态对上游芯片的规模化需求牵引。
走向“竞争力转化期”：
避免规模焦虑，走“非对称赶超”路径
对于未来，韩奎认为成都应避免规模焦虑。随着重大制造项目落地，成熟制程的规模化制造短板已补全，核心问题不再是“产能不足”，而是产能爬坡、良率验证和制造与设计封测的深度协同。
所谓“非对称赶超”，既非绕开制造，也非全面对标先进地区，而是以特色工艺制造为支点、以高端设计为牵引、以先进封测为放大，推动战略产能转化为本地设计企业“家门口流片”的红利。正在规划的西部集成电路材部装综合创新产业园，则兼具“补当下之缺、蓄长远之势”的双重价值。
在韩奎看来，成都集成电路的标志性跃升节点有三个：从“环节齐全”向“本地闭环”升级，从“链主单点”向“雁阵成群”演进，从“产品领先”向“生态引领”跨越。他建议，加快补齐特色工艺制造产能，推动设计、制造、封测环节联合攻关，促进验证场景与量产环节落地本地；同时强化全市一盘棋的要素保障体系，各区（市）县因地制宜布局半导体材料、基板、材部装等专业化特色园区，深化省内协同与成渝地区双城经济圈产业协作。
“成都发展集成电路产业的底气，不在于某一单点环节的规模排名，而在于构建了国内少有的错位协同生态，且该生态正以‘耐心’推动内陆腹地优势向产业竞争优势转化。”韩奎说。
红星新闻记者 彭祥萍 摄影记者 王勤
编辑 成序
