在中国铝工业版图上，山西吕梁正悄然完成一场深刻嬗变。这座因煤而兴的传统资源型城市，如今正凭借铝土矿的独特禀赋与全产业链思维，全力向全国铝基新材料产业高地进发。
资源“家底”厚实，超大型矿床改写格局
吕梁的底气，首先来自地下。全市铝土矿探明储量达6.49亿吨，占山西全省的45.7%。8家氧化铝企业年产能1450万吨，占全省近六成；电解铝产能50万吨，下游加工项目加速落地。更为难得的是，兴县七成铝土矿伴生煤炭——这种“煤铝共生”的天然优势，为“煤电铝材”一体化发展提供了不可复制的成本与能源基础。
今年，孝义申家庄矿区勘探成果正式公布：新增铝土矿1.83亿吨、伴生焦煤1.98亿吨、金属镓1.3万吨，综合资源价值超过2000亿元。作为国内迄今最大的单体铝土矿床，其矿石平均品位高达65%，赋存条件优良。这一发现不仅大幅抬升了国内铝资源保障能力，更有效降低了对外依存度，对我国铝工业战略安全具有深远意义。
链条延伸：从卖原料到造“高精尖”
资源丰富只是起点，吕梁的雄心在于“全链条”。围绕“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝基新材料”的主线，当地正通过科技创新推动产业从原料输出向高附加值新材料制造跃升。
在兴县铝镁新材料产业园，元泰高导材料有限公司自主研发的700兆帕级超高强铝合金，成功打破了国外技术垄断，产品已批量供应航空航天与新能源汽车领域，实现了高端铝材的国产替代。中铝华润4万吨铸造合金项目顺利投产，50万吨电解铝二期工程年内动工，全部达产后年产值有望突破70亿元。
孝义兴安化工则应用全球首创的管道化溶出新工艺，使生产能耗下降15%、生产效率提升20%。其配套的80吨金属镓产能已占全球近5%，成为半导体关键原料的重要产地。
数据显示，2025年吕梁全市铝镁产业总产值已突破450亿元，其中孝义、兴县分别完成245亿元和200亿元，形成南北两翼协同发展的产业格局。按照规划，到2027年，吕梁将建成全国重要的铝镁精深加工基地。
绿色转型：让“高耗能”走向“低碳化”
在规模扩张的同时，吕梁没有回避铝工业面临的环保压力。相反，绿色低碳被确立为产业升级的核心导向。
孝义市聚焦赤泥综合利用与再生铝循环，六大新材料项目同步推进，力求实现工业固废资源化全利用。兴县则加快局域电网升级，布局绿电直供电解铝项目，目标是到2027年电解铝清洁能源使用率超过30%，持续压降单位产品碳排放。
山西华兴铝业推行井下充填开采工艺，矿山资源回采率提升至75%以上，年减排二氧化碳2.8万吨。其氧化铝一级品率达到100%，原铝液品质稳居行业前列。绿色技改不仅没有拖累发展，反而夯实了产业可持续发展的根基。
产业走廊成型：从智能矿山到航空铝材
今天的吕梁，一条资源集约、链条完备、绿色高端的铝基新材料产业走廊已初具雏形。从露天矿山的智能开采，到园区智能化熔炼车间；从初级氧化铝冶炼，到航空级铝型材批量下线——每一步都折射出传统工业升级的清晰逻辑。
以“链主”企业为牵引，吕梁正将矿产开采、冶炼加工、新材料研发串联成有机整体。在孝义、兴县两大核心园区，项目建设热潮涌动，企业产能加速释放，一个千亿级铝镁产业集群正在加速成型。
从“资源重镇”到“产业高地”，吕梁的转型实践表明：资源禀赋是起点，但唯有依靠全链布局、创新驱动与绿色转型，才能真正赢得未来竞争。这座黄土高原上的工业城市，正用行动书写中国铝工业高质量发展的新样本。
郭小艳 红星新闻记者 余兰